壓力噴霧干燥機|噴霧干燥機的趨勢

跟著我國國民經濟的高速發展，近20年來我國已有20余家能生產噴霧干燥機裝配的企業。不過，大無數規模不大，生產手段、檢驗才氣不及，企業本身的科研開發才氣較弱。略具規模的僅3~4家廠家，預計年產值約2億~4億元。當前已從基礎上旋轉單純寄托入口的地勢，并且已有少量出口，偏向主要是東南亞列國及韓國。

我國生產的噴霧干燥機成套裝配的規格和才氣（按噴霧液量計），從5㎏/h到26000kg/h。非常近已開發勝利45~90t/h才氣的大型離心式噴霧干燥機（該裝配是國度電力總公司為配套125MW發電機組煙氣脫硫所用）。已經是可以滿足國內各行業，多種類干燥產品的需求，大概可以籠蓋400多種物料。中國噴霧干燥機的質量和概括性能，已接近丹麥NIRO公司水平。

　噴霧干燥機在我國的發展概略⑴離心式霧化器用電機驅動增速機動員調整旋轉葉輪，借助于離心力將液體霧化至幾十微米的液滴群。這即是旋轉式噴霧干燥機的工作道理。這種機型的特色是：流通量大、不易堵塞、操縱性能穩定、能耗較少、單臺生產才氣大、產品粒度勻稱。所以，已成為噴霧干燥機中的合流機型。

　　我國生產的旋轉式噴霧干燥機，其轉速從10000r/min至32000r/min，非常大噴液量可達90m3/h。經過20年來的探索，當前已徹底成熟。我國生產的旋轉式噴霧干燥機組從設計階段就考慮了中國的質料等特色，比NIRO公司生產同規格產品的形式略大，但運轉更安穩、壽命更長。如國外某公司的F160機組，因為接納傳統的行星齒輪傳動，不行避免地要有一副疾速轉動的行星架，每每因為行星架上的行星輪安置精度不夠而產生變亂。中國產的RW10TE及RW45T型機組接納準行星齒輪傳動，用無公轉的行星輪傳動，作廢了行星架，從而使機構的靠得住性大為增加。

　　大型旋轉式噴霧干燥機主要使用于火電廠煙氣脫硫、造紙廠廢液處分、廢品燃燒及大型化工產品的干燥，如偏硅酸鈉、白炭黑生產等。

　?、茪饬魇届F化器借助于高速氣流疏散液滴的裝配為氣流霧化器，平時接納的氣體的壓縮空氣。因為其加工較簡單、處分量較大而不易堵塞，已經是在我國大批接納，但其能耗為旋轉式霧化器呈平方關系增長，故普通不宜用在大型干燥機上。

　　我國在20世紀80~90年代研究較深刻，氣流霧化器與國外產品相比在相像氣流比下的非常大可霧化粘度，已經是到達國際優越水平。據報導，美國為100000MPa?s,日本為60000MPa?s，而我國也已超過100000MPa?s。

　　氣流式霧化器固然其霧化能耗較大，而往往高含固物料的粘度較高。因為它能霧化高粘度物料，所以當含固率高，料液在噴霧干燥時的概括能耗或是合理的（較低的）。而選用旋轉式霧化時，在高粘度時不可以良好霧化而被迫增加水分，從而使熱能和動力能耗均響應進步。

　　我國生產的氣流霧化器有二流體和三流體兩種，規格有5kg/h到1500kg/h（處分量約10余種），氣液比均可在0.5以下。

　　使用的典范物料有銨基類乳化炸藥、岐化松香皂、聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）和微晶纖維等。